Тонкощі технології ротаційної витяжки
Якщо ви коли-небудь замислювалися, як виглядає ротаційна витяжка металу, досить уявити металообробний верстат, куди встановлюється кругла заготовка і основа, потрібної форми. На сучасному обладнанні майстер просто задає відповідну програму, яка сама виконує всі команди на обладнанні.
В результаті різноманітності процесів і самої технології ротаційної витяжки можна отримати деталі складної форми, наприклад, у вигляді конуса, сфери, овалу. При цьому для самого виробництва не потрібно великої кількості різних технічних оснасток. А на сайті schulz-tech.com.ua можна по доступній вартості замовити виготовлення різноманітних металевих виробів по цій технології.
Технологія ротаційної витяжки (РВ) дозволяє
- Виготовляти осесиметричні деталі як з постійним, так і з перемінним перетином стінок. Деталь в процесі виробництва піддається спеціальній обробці, спрямованій на поліпшення механічних властивостей матеріалу, з якого вона виготовляється.
- Виготовляти складні деталі, які в інший спосіб виготовити не представляється можливим.
- Виготовляють не осесиметричні деталі.
- Отримувати деталі з мінімальною шорсткістю поверхні і високою точністю.
- Здійснювати в одному процесі супутні операції, такі як рифлення, обрізка, накатка та інші.
- За допомогою ротаційної витяжки є можливість обробляти ковані, литі або зварні заготовки.
- Деталі будь-якого ступеня складності можна обробляти в автоматичному режимі.
Основні переваги технології РВ
Традиційні технології обробки металів такі як кування, лиття або штампування позбавлені тих переваг, якими володіє РВ. В процесі обробки деталей з використанням технології РВ можна отримати значну економію часу і коштів. До переваг даної технології зазвичай відносять:
- Автоматизовані верстати РВ мають високу продуктивність, особливо це стосується операції формоутворення конусів.
- Деталь повністю повторює профіль і майже не вимагає додаткової обробки.
- Навіть виготовлення малих або дослідних серій деталей доводить максимальну економічну ефективність технології РВ.
- Технологія РВ дозволяє істотно скоротити виробничий цикл, а також дозволяє істотно прискорити процес виготовлення будь-яких партій деталей найскладнішої форми. Такі традиційні методи обробки металів, як кування або лиття, програють за багатьма показниками.
- При виготовленні деталей істотно скорочується витрата матеріалу.
- Технологія дозволяє виготовляти деталі із заготовок з товщиною близькою до товщини стінок деталі.
- Оснащення і інструменти, що застосовуються при виготовленні деталей за технологією РВ більш економічно ефективні в порівнянні з інструментами і оснащенням, використовуваної при традиційній обробці металу.
- Немає необхідності виробництва штампів і ливарних моделей, які, як правило, вимагають використання дорогих матеріалів і ручної праці.
Деталі після виготовлення за технологією РВ мають підвищену міцність і однорідну структуру.