В даний час лазерне різання металу є досить популярним процесом, який використовується для реалізації широкого спектра цілей та завдань, а замовити в Києві порізку металу ви зможете в компанії GLS.
Щоб зрозуміти дану технологію, потрібно розібратися з властивостями променя:
- Постійна довжина та частота хвилі, за рахунок чого забезпечується фокусування на різних поверхнях, використовуючи оптику;
- Висока спрямованість та незначний кут розбіжності;
- Когерентність. У промені протікає багато хвильових процесів, що значно підвищує потужність випромінювання;
- Швидкості поширення сприяє чимало факторів, включаючи теплову провідність матеріалу. Різання лазером актуальне для металевих та дерев'яних виробів, а також оргскла, фанери, каменю, пластику та інших матеріалів. Тому сфера застосування обладнання є досить широкою.
Способи лазерного різання
Існує два ефективні способи, коли лазер впливає на метал – плавлення та випаровування. Щоб здійснити різання випаровуванням, знадобиться висока потужність обладнання, що пов'язано із значними витратами енергії. Таке рішення не завжди є доцільним. До того ж існують обмеження щодо товщини виробів. Тому спосіб застосовується лише обробки тонкостінних деталей.
Найбільшу популярність набула лазерна порізка стали плавленням. Як правило, вона проводиться із застосуванням різних газів, які через спеціальні пристрої надходять до місця впливу променя.
Плюси та мінуси лазерного різання металу
Використання технології лазерного різання матеріалів відбувається повсюдно у різних галузях промислового виробництва, таких як авіація, машинобудування, медицина та ін. Причина ховається у її перевагах, таких як:
- високоточне різання металів;
- обладнання для лазерного різання працює над створенням криволінійних конструкцій всіх ступенів складності, а також об'ємних деталей та фасонних виробів;
- у процесі роботи немає нагрівання поверхні заготовки;
- утворюється різь високої якості;
- не відбувається деформації матеріалу під час роботи;
- використовується безконтактний метод роботи;
- технологія справляється зі створенням навіть крихких та складних деталей;
- робота ведеться без утворення пилу;
- технологія чудово зарекомендувала при роботі з будь-якими металами, у тому числі мають високий рівень теплопровідності та їх сплавів;
- можливе виконання роботи в автоматичному режимі;
- спосіб використовується для різання не тільки металів, але також пластику та дерева, картону, текстилю та шкіри, інших матеріалів;
- продукція виходить якісної та не потребує додаткової обробки;
Крім переваг, у технології є й недоліки. Ними є висока вартість у порівнянні з іншими видами, нерівномірна швидкість виготовлення та жорсткі обмеження за розмірами заготовки, що обробляється. Лазерному різанню можна піддати листи з габаритами не більше ніж 15х30 м.
Ще одним обмеженням є товщина матеріалу – заготівля не повинна бути товстостінною. Також необхідно обов'язково враховувати, що тип лазера дуже впливає на ефективність різання та інші параметри.